A expressão
Essa transformação, no entanto, vai muito além da automação tradicional e envolve três fundamentos principais: sensores inteligentes, protocolos de comunicação e uma nova e rigorosa camada de
O que é a Indústria 4.0 no chão de fábrica?
Na prática, a Indústria 4.0 resulta em uma fábrica mais conectada e transparente. “Dados que antes ficavam restritos ao chão de fábrica agora podem ser acessados pela diretoria, por fornecedores e até pelo cliente final, de forma instantânea”, disse à Itatiaia Saulo Lopes de Siqueira, tecnólogo em automação industrial e instrutor de formação profissional do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (Senai).
Um exemplo claro é o rastreamento de compras em sites de comércio eletrônico. Conforme o especialista, assim como um cliente acompanha o status de um pedido, um gestor industrial pode verificar se uma linha de produção está ativa, se ocorreu uma falha ou se um lote foi finalizado.
Essa evolução só é possível porque as áreas de Tecnologia da Informação (TI) e Tecnologia da Automação (TA) passaram a trabalhar de forma integrada. Esse novo cenário exige profissionais multidisciplinares e atenção a regulamentações como a Lei Geral de Proteção de Dados (LGPD).
O que torna um sensor ‘inteligente’?
Um sensor tradicional opera de maneira simples, como um interruptor que detecta a presença de um objeto e envia um sinal de “ligado” ou “desligado”. Já um sensor inteligente, explica Siqueira, possui capacidades muito mais avançadas, pois coleta e processa múltiplas informações, como temperatura, vibração, posição e velocidade.
Esse tipo de dispositivo possui um microprocessador que interpreta os dados localmente antes de enviá-los, podendo se comunicar diretamente com sistemas de gestão. A diferença é comparável à de um termômetro comum, que apenas mede a temperatura, e um relógio inteligente, que registra, analisa e envia relatórios para um aplicativo.
Protocolos industriais: a linguagem das máquinas
Para que sensores, máquinas e sistemas conversem entre si, eles precisam falar o mesmo “idioma digital”. Segundo o tecnólogo, esses idiomas são os protocolos de comunicação, como OPC UA, Modbus e MQTT, que padronizam a troca de informações no ambiente industrial e garantem a interoperabilidade.
Vantagens dos padrões de comunicação
- Interoperabilidade: Permite que máquinas de diferentes fabricantes se comuniquem sem falhas.
- Integridade: Garante que os dados cheguem ao destino de forma completa e sem perdas.
- Acessibilidade: Dá ao gestor a possibilidade de acompanhar a produção em tempo real, diretamente do computador ou celular.
Segurança digital: o novo desafio da fábrica conectada
Com tantos equipamentos conectados à rede, a segurança digital se torna uma prioridade máxima. Um sensor inteligente é capaz de coletar dados valiosos e sensíveis sobre a operação, como condições de temperatura e pressão, quantidade de peças produzidas e informações sobre a qualidade dos produtos.
De acordo com o instrutor do Senai, um
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