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Da panela ao avião: conheça a ciência da medição que protege sua rotina diária

A especialista Silmara Rodrigues Tabelini explica como a precisão no controle de qualidade de ligas metálicas evita falhas, acidentes e prejuízos financeiros.

Um controle de qualidade eficaz permite que a indústria identifique problemas antes que o produto chegue ao mercado

A palavra não é muito conhecida, mas a metrologia está presente em quase tudo ao nosso redor. Da peça de um avião ao motor do carro na sua garagem, passando por eletrodomésticos, a precisão garantida por essa ciência é o que assegura qualidade, durabilidade e, acima de tudo, segurança. Sem ela, os riscos de falhas graves seriam uma realidade constante.

A metrologia é, de forma direta, a ciência da medição. Ela tem um papel estratégico no desenvolvimento industrial de um país, sendo essencial para impulsionar a tecnologia e garantir relações comerciais justas. “A partir desse conceito, surge a confiabilidade metrológica, que representa a segurança e a confiança nos resultados obtidos por meio das medições”, explica Silmara Rodrigues Tabelini, coordenadora técnica do CIT SENAI.

O risco da imprecisão nas ligas metálicas

No universo da indústria, especialmente na produção de ligas metálicas, a falta de precisão pode ser catastrófica. Se a composição química ou as dimensões de uma peça não forem exatas, as consequências são severas.

Segundo Tabelini, a falha no controle pode levar à perda de propriedades mecânicas importantes. “Isso resulta em falhas como rompimentos, deformações, trincas, desgaste prematuro, e até mesmo quebras”, detalha a especialista. Esses problemas não apenas geram prejuízos financeiros para as empresas, mas colocam em risco a segurança dos consumidores.

Como funciona o controle de qualidade

Para evitar esses riscos, o controle de qualidade é um processo rigoroso e técnico. Ele é garantido por meio de ensaios metrológicos realizados em laboratórios, que seguem normas técnicas ou procedimentos internos validados. Esses testes não acontecem na linha de produção.

Os ensaios exigem ambientes com condições controladas de temperatura e umidade, além do uso de instrumentos calibrados e materiais de referência. “Para quantificar elementos como carbono ou níquel em ligas metálicas, são utilizados espectrômetros”, exemplifica Tabelini. Toda a gestão dessas análises segue a norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, que assegura a competência e a imparcialidade dos laboratórios.

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O impacto direto na sua segurança

Para o consumidor final, o resultado desse trabalho minucioso é a confiança nos produtos adquiridos. Ligas metálicas que atendem às especificações corretas impactam diretamente a segurança e a durabilidade de carros, equipamentos e eletrodomésticos.

Um controle de qualidade eficaz permite que a indústria identifique problemas antes que o produto chegue ao mercado. “Isso diminui significativamente o risco de recalls, que são caros para as empresas e inconvenientes para os consumidores”, afirma a coordenadora. Além disso, garante que os produtos tenham a resistência adequada à corrosão e ao desgaste, tornando-os mais confiáveis e eficientes.

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Amanda Alves é graduada, especialista e mestre em artes visuais pela UEMG e atua como consultora na área. Atualmente, cursa Jornalismo e escreve sobre Cultura e Indústria no portal da Itatiaia. Apaixonada por cultura pop, fotografia e cinema, Amanda é mãe do Joaquim.