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Sua indústria é precisa? Entenda a importância de validar o controle de qualidade

Um ambiente de testes na indústria necessita de estrutura e validação para assegurar a conformidade de produtos. Especialista explica como a acreditação do Inmetro e a competência da equipe são fundamentais para o controle de qualidade industrial.

As pessoas que trabalham no laboratório são tão fundamentais quanto a infraestrutura

Um laboratório dedicado ao controle de qualidade é um pilar para a indústria que busca precisão e confiabilidade em seus produtos. Mais do que uma simples sala com equipamentos, ele é um ambiente controlado onde a imparcialidade e a competência técnica se unem para garantir que cada medição seja válida e exata.

Para entender como estruturar e validar esses espaços essenciais, a Itatiaia conversou com Silmara Rodrigues Tabelini, coordenadora técnica do CIT SENAI. Segundo a especialista, o objetivo é reduzir as incertezas nas medições para permitir uma tomada de decisão mais precisa ao verificar a conformidade de produtos e processos.

A estrutura de um laboratório de ensaios

Diferente do restante da fábrica, um laboratório de controle de qualidade precisa de uma infraestrutura adequada com controles rigorosos para assegurar medições confiáveis. Quanto mais precisão o processo exige, mais rígidos devem ser os controles sobre os fatores que podem influenciar os resultados.

De acordo com Silmara Tabelini, entre os principais fatores que demandam controle estão:

  • Temperatura ambiente;
  • Umidade relativa;
  • Vibração;
  • Poeira;
  • Altitude.

“Em alguns casos, é necessária a separação física de áreas para evitar contaminações, além do controle de acesso”, explica a coordenadora. Ela acrescenta que a metodologia dos ensaios, as características dos equipamentos, as calibrações e o uso de materiais de referência certificados também impactam diretamente na precisão dos resultados.

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Como validar e garantir a confiança dos resultados

Para que os resultados de um laboratório sejam considerados corretos e confiáveis, ele precisa passar por um processo de acreditação, que funciona como um selo de qualidade para a indústria e seus clientes.

Silmara Tabelini destaca que é importante diferenciar acreditação de certificação. “A acreditação é o reconhecimento formal da competência técnica para realizar ensaios específicos”, afirma. No Brasil, esse processo é conduzido exclusivamente pela Coordenação Geral de Acreditação do Inmetro (CGCRE).

A CGCRE avalia se o laboratório atende a todos os requisitos da norma ABNT NBR ISO/IEC 17025, que abrange desde o sistema de gestão até a infraestrutura e a competência técnica da equipe. A acreditação é o que garante que os ensaios são confiáveis, rastreáveis e realizados com total imparcialidade.

O papel fundamental da equipe técnica

Além dos equipamentos de alta tecnologia, as pessoas que trabalham no laboratório são tão fundamentais quanto a infraestrutura. Segundo a especialista, o sistema de gestão deve garantir a competência técnica dos profissionais desde o início, com treinamentos contínuos e reavaliações periódicas.

“Na minha visão, o maior desafio dessa gestão está em equilibrar todas as necessidades: manter a equipe capacitada, garantir que a infraestrutura funcione de forma ideal e assegurar que os resultados atendam aos padrões de qualidade exigidos pela indústria, que, cada vez mais, demanda precisão e confiabilidade”, finaliza Silmara.

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Amanda Alves é graduada, especialista e mestre em artes visuais pela UEMG e atua como consultora na área. Atualmente, cursa Jornalismo e escreve sobre Cultura e Indústria no portal da Itatiaia. Apaixonada por cultura pop, fotografia e cinema, Amanda é mãe do Joaquim.