Na indústria química, garantir que os produtos saiam das fábricas dentro dos padrões de qualidade é um desafio constante. Desde a chegada das matérias-primas até a entrega do produto final, análises rigorosas acompanham cada etapa da produção.
O primeiro passo é a seleção e avaliação dos fornecedores. Materiais fora das especificações podem comprometer o produto final, por isso empresas realizam auditorias, verificam certificados técnicos e monitoram a conformidade com normas de qualidade antes de aprovar novos fornecedores.
Monitoramento durante a produção
Durante a fabricação, parâmetros como temperatura, pressão e composição química são acompanhados em tempo real. Laboratórios realizam testes físico-químicos e microbiológicos para avaliar propriedades como densidade, pH, pureza e presença de contaminantes.
De acordo com especialistas, técnicas instrumentais avançadas, como cromatografia e espectrometria, permitem analisar de forma detalhada a composição química dos produtos.
Antes de chegar ao mercado, o produto passa por análises de estabilidade e desempenho, que simulam condições de armazenamento e uso. Apenas após a aprovação desses testes ele é liberado.
A Agência Nacional de Vigilância Sanitária (Anvisa) reforça que o controle de qualidade deve incluir a liberação ou rejeição de matérias-primas, produtos intermediários e acabados, seguindo um sistema de monitoramento que garanta conformidade regulatória.
Tecnologia e rastreamento
Sistemas digitais como LIMS (Laboratory Information Management System), MES (Manufacturing Execution System) e softwares de ERP com módulo de qualidade permitem registrar os resultados das análises, monitorar parâmetros de produção em tempo real e rastrear todo o histórico de lotes.
Com essas ferramentas, as indústrias conseguem identificar rapidamente não conformidades, otimizar processos e garantir a confiabilidade dos produtos que chegam ao mercado.
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